螺旋輸送機是一種廣泛使用的輸送設備，在生產中主要是輸送水泥、粉煤灰、石灰、糧食等物料，輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業，因此螺旋輸送機的適用性很強。螺旋輸送機由于特殊的生產需要，會輸送一些特殊的物料，比如粉煤灰，水泥或者是高溫物料等，高溫物料的輸送存在很大的困難，物料本身的溫度會對螺旋輸送機的部件造成一定的影響，或者是直接損壞部件。為了完成高溫物料的輸送任務，就需要對螺旋自身的系統進行改造，以適應生產需求，在物料進入進料口之前，在內部設計一個冷卻系統，對高溫物料進行冷卻，這樣就可以完成高溫物料的輸送，減少了高溫對部件的損壞。
螺旋輸送機冷卻系統輸送高溫粉煤灰、高溫煤渣等，為了節約成本，同時確保在螺旋輸送機設備正常，在進入螺旋輸送機冷卻系統的物料，通過輸送機夾套內的循環水，在熱交換的過程中，使物料的溫度在行進中不斷下降，膠料通過一次提升后，進入螺旋輸送機物料倉，進行下一步的輸送生產。
　 螺旋輸送機冷卻系統包括筒體、帶螺旋板的轉軸、軸承和驅動裝置、筒體外面有外冷卻水套、轉軸兩端為空管、螺旋板的空腔與轉軸兩端的空管連通、冷卻水由入端空管流經螺旋板空腔后、由出端空管流出、形成內冷卻水道。物料在輸送過程中冷卻較均勻。冷卻效果好。熱糖塊在內外螺旋輸送槽內拋擲運行，并與機內吹出的冷風多次相遇散發熱量，冷卻并排除糖沫后流出機外。輸送帶出口處設置有電機及驅動輸送帶運轉的傳動機構，輸送帶上的被冷凍物隨輸送帶的繞盤旋轉而被冷凍，然后由出口送出，完成整個物料的輸送。
　 螺旋輸送機冷卻系統安裝過程中對其他試車區的影響 小，考慮到原水循環系統使用多年，運行比較穩定，技術比較成熟，基本可以滿足試車的要求，沒有進行重大改進。螺旋輸送機冷卻系統是在螺旋輸送機的領域中一大創新，可以進水從而冷卻物料溫度，方便進行物料的輸送。
   螺(luo)(luo)旋(xuan)輸(shu)(shu)送(song)(song)機的(de)冷卻(que)(que)(que)(que)系統是在(zai)封(feng)閉的(de)管(guan)(guan)體內(nei)輸(shu)(shu)送(song)(song)高溫(wen)的(de)粉狀，小顆粒等散料，進料 高溫(wen)度可達(da)720度，通過(guo)隔套和中(zhong)心螺(luo)(luo)旋(xuan)管(guan)(guan)內(nei)流(liu)動的(de)冷卻(que)(que)(que)(que)水(shui)(shui)使(shi)出料溫(wen)度 低可達(da)50度，是冷卻(que)(que)(que)(que)和輸(shu)(shu)送(song)(song)為一(yi)體的(de)輸(shu)(shu)送(song)(song)設備。因(yin)此應(ying)用很方便(bian)，大量使(shi)用在(zai)高溫(wen)物料的(de)生產廠家。螺(luo)(luo)旋(xuan)輸(shu)(shu)送(song)(song)機外部有外冷卻(que)(que)(que)(que)水(shui)(shui)套，轉軸兩端(duan)(duan)為空(kong)管(guan)(guan)，螺(luo)(luo)旋(xuan)板的(de)空(kong)腔與(yu)轉軸兩端(duan)(duan)的(de)空(kong)管(guan)(guan)連(lian)通，冷卻(que)(que)(que)(que)水(shui)(shui)由入端(duan)(duan)空(kong)管(guan)(guan)流(liu)經螺(luo)(luo)旋(xuan)板空(kong)腔后由出端(duan)(duan)空(kong)管(guan)(guan)流(liu)出形成(cheng)內(nei)冷卻(que)(que)(que)(que)水(shui)(shui)道(dao)，物料在(zai)輸(shu)(shu)送(song)(song)過(guo)程(cheng)中(zhong)冷卻(que)(que)(que)(que)較均勻(yun)冷卻(que)(que)(que)(que)效果好，達(da)到輸(shu)(shu)送(song)(song)效果。